一、N型組件爆發，鋁型材邊框面臨新挑戰

2025年，N型TOPCon、HJT組件市占率預計突破60%（PV Infolink數據），這對鋁型材邊框提出了更高要求：

1. 更薄的壁厚：N型組件輕量化需求推動邊框從1.2mm向0.8mm進化。

2. 更高的導電要求：避免PID效應（電勢誘導衰減），電阻率需降低20%以上。

3. 更強的兼容性：雙面發電組件需非對稱結構設計，確保背面透光率。

二、光伏鋁型材的3大技術升級方向

1. 材料創新：低電阻鋁合金配方

• 傳統6063鋁合金銅含量約0.3%，易導致微電流腐蝕。

• 中亞鋁業新型合金：銅含量≤0.1%，體積電阻率降低23%，通過IEC 61215 PID測試。

2. 結構優化：隱形排水+防積灰設計

• 傳統邊框：排水孔外露，易積灰堵塞，降低發電效率3%-5%。

• 定制方案：

• 隱藏式導流槽，實現自清潔。

• 斜角壓邊設計，減少風阻。

• 實測數據：某電站采用新邊框后，年均發電量提升3.7%。

3. 智能制造：數字化追溯系統

• 每根鋁型材激光打標唯一ID，全程可追溯。

• 案例：某TOPCon組件廠良品率從98.2%提升至99.8%。

中亞鋁業工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產業開發區，鄰近亞洲工業城，是專業生產工業鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業品牌。廠區占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產量達22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業技術人員50多名。中亞鋁業產品品種與規格有十多個合金狀態，二萬多種規格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業鋁型材的品種和規格。

1、公司的產品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業用鋁合金型材。

2、工廠生產設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質量檢測中心；環保節能熔鑄爐，鋁棒均質爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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